低温超微粉碎机为整体式，它的粉碎过程在密闭及保温体中进行，由冷冻机供应零下15-80度的冷风，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。
　　                   
　　被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。该粉碎机采用空气涡轮制冷可以避免常规的液氮致冷，需将物料冷却到脆化程度，只需冷却至硬化状态，就能有效地将物料进行细碎。
　　
　　当我们在选择应用低温超微粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：
　　
　　1、优化分级结构，分级是超微粉碎系统至关重要的环节，粉碎机一个较明显的特点，就是能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。
　　
　　2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。
　　
　　3、双变频控制技术，使机器的控制可以达到较高的水平，对物料的出料速度和细度都有很大的提升。
　　
　　4、进入低温超微粉碎机的原始物料要尽可能细小，为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的直接有效的方法。