随着制药行业的技术不断提高，低温超微粉碎机作为制药加工和药剂生产工艺中的重要环节，研制粉碎设备，提高粉碎设备的全自动化能力是制药设备行业近几年需要做的。
　　
　　制药设备企业在产品中可以融入机械手的原理，提高全自动化水平，削减人工参加，不仅能够提高生产质量和功率，还能维护作业人员的安全，能够顺畅地在有害环境下进行操作。
　　
　　自动化设备还会提高制药生产功率和药品安全性，为制药企业发明更大的价值。然而为保证低温超微粉碎机进程中不卡顿，油液是十分必要的，下面我们来介绍一下油液的选用和替换。
　                                            　
　　1、油液的选用：
　　
　　柴油在低温时容易结蜡，黏度添加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧进程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机作业柔和，削减油耗，应选用凝点较低的柴油。
　　
　　一般选用原则是：柴油的凝点比环境混度低5℃左右。冬天保养时，应清洁转筒烘干机燃油体系。完全清洗一切滤网，替换燃油滤芯，放出油水分离器的污水并进行清洗，同事查看输油泵的作业情况，消除故障危险。
　　
　　2、油液的替换：
　　
　　柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，并且不会再柴油机的精细部件中留下沉积物，能大大延伸柴油机寿数。
　　
　　多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度范围内作业，一般可选黏度等级为多级机油的。替换机油的一起，应替换或清洗机油滤清器。