中药粉碎机采用现代微粉技术，将中药材、中药提取物、中药制剂进行处理，处理过的粒径范围为0.1～75微米,发展和应用前景十分广阔，中药粉碎技术已经在中药生产中显露出特有的优势。
不过，用户在使用中药粉碎机的过程中，常常会遇到一些问题，影响中药粉碎生产和产品的质量。具体来看，主要存在以下问题。
一、产量下降
很导致粉碎机产量下降的原因有很多，比如物料水分太大、粉碎机出料不畅、筛网孔径大小不合适、风机配置等因素都能影响粉碎机的产量。
例如，物料的水分太大会影响粉碎机的效率。“水分太大的物料不易被粉碎，而且容易堵塞筛网的筛孔，严重影响粉碎机的产量。
出料口堵塞出料口堵塞会影响粉碎机的出料速度，导致产量下降。这种情况的解决方法是清理出料口，包括粉碎室内部的残留物料，保证整个粉碎环节的通畅。
二、轴承过热
很多用户在运行中药粉碎机时会发生轴承过热的情况，这种情况是正常现象吗？
轴承过热有多方面的原因，例如，当两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心时，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，应该按使用书的要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。另外，当轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一旦发生这种问题，在中药粉碎机运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。这时操作中应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
