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低温超微粉碎机常见的故障解决方法介绍

      我们在使用的时候,难免会出现一些故障,因为物料,电压,工作时间,操作不当等等原因引起,那么当低温超微粉碎机出现故障的时候,我们该怎样办呢?下面就教你如何排除粉碎机常见故障。
  故障现象及解决方法
  一、轴承过热:
  轴承是低温超微粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
  轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
  二、堵塞
  低温超微粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,一般都是由于使用操作不当造成的。
  (1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
  (2)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含油量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含油率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。

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