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超微粉碎能提高原料中有效成分的生物利用度

  超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后,为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。
  
  超微粉碎工艺依赖于超细粉碎设备,粉碎设备可分为干法粉碎和湿法粉碎两类。干法粉碎设备主要有球磨机、气流磨机、振动磨机、冲击粉碎机、超声波粉碎机;湿法粉碎设备主要有胶体磨和均质机。物料颗粒在加工过程中受到挤压、冲击、碾磨或切割等作用力,从而达到粉碎的目的。
                                             超微粉碎设备
  超微粉碎加工对食品物料性能的影响:
  
  1、提高植物原料中有效成分的溶出
  
  物料经超微粉碎处理后,基本上无完整的细胞存在,其细胞壁被破碎,胞内有效成分暴露出来,提高了释放速度和释放量。
  
  2、提高原料中有效成分的生物利用度
  
  对于植物性原料而言,经超微粉碎后细胞破壁,当物料进入胃部后,有效成分迅速释放,可溶性成分在胃液作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收;另一方面,这些超细粒子因附着力的影响,易附着在肠壁上,排出体外所需时间较长,提高了其不溶性成分的吸收率。
  
  3、改善原料的加工性能
  
  超微粉碎不论对米粉或面粉的理化性质都有很大的影响,进而改变其加工性能。实验表明,随着米粉颗粒粒径的减小,其粒度分布范围减小,蛋白质含量、糊化温度、糊化液的透光率和冻融稳定性降低,酶解速度、糊化液热稳定性、冲调性能及溶解度提高。

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